4 . 工厂管理的规范化工厂是否实行了规范化的制度管理，是衡量一个工厂的管理是否有战斗力、能否有持续性和高效的条件之一。不应由于更换员工而又实行另一套带有个性化的做法。不管工厂特色如何，其基本管理是不变的，需要用制度确定下来，形成大家的共识。没有做到这一点，从长远来看，工厂的管理是不稳定的，基本在低水平上徘徊，难上新的台阶，其一般表现为工厂制度不完善，任务时常难按时完成，出问题难找到原因，经常推委...

       【4M1E】Man—人Machine—机器Material—物料Method—方法Environment—环境...

       4. “目视化系统”如何落地？很少有工厂会设置一名负责目视化和标准化工作的专职工程师。对于集团性的公司，企业文化和品牌相关工作在总部，总部人员对于工厂的实际需求又无法完全了解，这就导致几乎很少有工厂能将目视化和标准化工作做的很细致和系统。同样，在供应链系统里，也很少有聚焦在这个领域里系统性策划和设计的供应商，因为大多数广告类供应商不具备运营经验，无法帮助工厂进行系统性梳理。整个工厂目视化的从最初提...

       3 . 工厂核心能力的形成、发展工厂都有各自的特点和长处，在当今市场竞争中获取竞争优势，这是市场对工厂管理提出的挑战。一般地理解，核心能力是指在原有专长基础上发扬长处和克服弱点，但这是不够的，因为竞争对手也很容易做到这点，必须从新的角度来看待这个问题。核心能力是有形和无形资源的结合体，是一种制度化的相互依存、创新和实战的知识体系，它包含了一系列的经验和知识。通常有形资源表现为工厂的人力资源、生产设...

       5W2H法 What---什么问题？（主要问题） Why---为什么要这样做（目标） 明确目标，消除不必要的步骤 Where---在哪里/完成到什么地方了（地点） When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间） 选择 顺序 Who----谁去执行，谁负责（人） How----如何完成，是否有其它的方法（方法） 将工作简化 How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）...

       3. “目视化系统”的范围从功能上，将目视化分为五大类：基础视觉识别系统（VI）、标识标志类、运营看板类、企业文化及行业知识类、智能制造可视化。第一类基础视觉识别系统，不仅工厂，其他很多规范的企业，都需要基础的导视系统手册来定义具备自己IP的一整套LOGO、颜色规范及物品。第二类是标识标志类，从公司的门口厂牌到现场每一个工位的标识牌，这些涵盖的内容较广。第三类运营看板类，“科学运营体系”的一个核心...