二、班组长现场管理的六大任务一般而言，现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、安全、人员训练、改善活动、6S、改进员工工作技能、质量等，具体包括以下六项：1、人员管理：提升人员的向心力，维持高昂的士气；2、作业管理：制定完善的工作计划，执行良好的工作方法；3、质量管理：控制好工作的质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺点的要求；4、设备管理：正确的操作设备，维持零故障的生产；5、安全管理：为保证人...

       二、全周期费用管理通过记录设备购置费用、备件资材费用、润滑费用、检验检测费用、改造改善费用、委外维修费用、使用费用、事故损失费用、处理残值等全生命周期相关费用，并进一步与产能产值进行对比合理分析。...

       精益现场管理：现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（基层员工和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。现场管理的核心要素：4M1E•人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。•机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准•材料（Ma...

       02推进要点1. 整理（1）把变形、损坏又无法修复或修复成本过高的工具清理出工具间。（2）根据工作需要，列出工具种类和数量清单，并按照清单配置工具。（3）多余的工具作为备用库存。（4）补齐缺失的工具。2. 整顿（1）设计工具架。根据每种工具的外形及保养要求决定它的定位方法，要方便拿取、方便归位，并且不会损坏工具本身。工具墙如下图所示。工具墙1）长条形的撬棍、“F”形扳手适合用插孔的钢结构工具架，深...

       二、目视化管理方法1、设备的目视化管理 设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对存放区域进行规划、标识及目视化管理。设备的目视化管理以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。 ①清楚明了地显示出维护保养的部位。方法是对管道、阀门等分别用不同的颜色区别管理。 ②能迅速发现温度是否异常。方法是在马达、泵上使用温度感应标贴或刷涂温度感应油漆。 ③供给是否正常、运转是否清...

       二、良好标准的制定要求很多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析，你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心的插入”，什么是小心？不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点：1、目标指向标准必须是面对目标的，即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。2、显示原因和结果比如“安全...